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电动机常见故障的检查方法

机械方面的故障检查

(1)轴承磨损情况

电动机本身对前后的两套轴承要求是很严格的,轴承质量的好坏直接影响着电动机本身的工作状况。检查时如果电动机是在运行中,可用螺丝刀的一端触及轴承盖,耳朵贴紧螺丝刀的手柄,细听轴承运行有无杂音、振动等异常声音,如果声音异常可判断出轴承已有损坏,要停止电动机运行,打开电动机检查。检查轴承小环与大环中间的固架损坏情况,轴承是否卡死损坏,电动机端盖与轴承、轴承与转轴是否配合适当,有无旷动,发现旷动时,要用錾子在转轴上打些痕迹或用铣床在电动机轴上进行辊花处理,再装配轴承。然后检查轴承缺油情况,轴承装配是否到位,装配的同心度是否良好,电动机端盖装配是否到位等。

(2)定子与转子摩擦状况

首先用手转动电动机转子,仔细听有无摩擦声音,或用手轻轻触及电动机轴和周围部位,即可感觉出有无摩擦现象。另外也可拆开电动机,观察定子铁芯表面上有无摩擦后的痕迹,再观察转子上有无摩擦后的痕迹,根据转子铁芯上摩擦痕迹的部位来判断造成摩擦的原因。主要原因有:端盖没有上到合适位置、轴承损坏、轴与轴承摩擦、转子与定子间夹有杂物、硅钢片错位串出、电动机旋转磁场变异等。

电动机定子绕组的检查

(1)电动机绕组发生接地的检查

① 用兆欧表查找电动机接地点。电动机绕组出现接地,首先要查出电动机3个绕组中的哪一组接地,或是哪两组接地。先把三相绕组的连接线拆除,然后用500V的兆欧表分别对三相绕组进行相间绝缘检测,如果三相绕组之间绝缘良好,再进行对地检测。检测方法是兆欧表一端接通三相绕组的出线一端,另一端触及电动机金属壳的铭牌或触及电动机不生锈的金属外壳上,如图7-55所示,如兆欧表的指针为零位,说明该相绕组有接地短路点。为了进一步查出哪个绕组接地,需再将该线圈绕组中的各绕组间连接过桥线分开,逐步查找。

电动机常见故障的检查方法

图7-55 用兆欧表检查电动机接地点

② 用灯泡查找电动机接地点。在农村,有时电工仪表不全,可采用如图7-56所示方法进行检测,把交流电220V直接串联灯泡后接在电动机外壳及电动机绕组一端(注意零线接电动机外壳,并注意人员不要触及带电部分),若三相绕组中的某一相在触及时灯泡发亮,说明该相绕组有接地故障点,可按照上一条方法查找接地点的具体部位。

电动机常见故障的检查方法

图7-56 用灯泡检测电动机接地点

③ 用耐压机查找电动机接地点。这种方法可直接观察到接地点的部位,如图7-57所示,当耐压机电压逐渐升高时,若绕组有接地故障,绕组接地点便会起弧冒烟,只要仔细观察,就可找出接地点的具体位置。如果接地点在电动机槽内,根据打耐压所产生的“吱吱”声来判断接地点的大概部位,然后取出槽内的槽楔,重新打耐压,直至查出接地点的具体部位。应用这种方法,在打耐压时应注意人身安全,人和设备要保持一定的安全距离,严防触电。

电动机常见故障的检查方法

图7-57 用耐压机检测电动机接地点

(2)电动机绕组短路故障的检查

电动机绕组发生短路会使周围绝缘损坏变色。若是相间短路,用兆欧表可测出,这种故障所产生的后果较严重,从外表上即可观察到短路部位有烧坏的痕迹。

电动机绕组存在匝间短路的检测方法是用短路侦察器查找。把短路侦察器接于220V交流电源上,如图7-58所示,然后将铁芯开口对准被检查绕组所在的槽,这时短路侦察器和定子的一部分组成一个小型“变压器”,短路侦察器本身的绕组为变压器的一次绕组,而被检测的电动机绕组为变压器的二次绕组,短路侦察器的铁芯和定子铁芯的一部分组成变压器的磁路。当接上220V交流电源后,被检测的定子绕组便会产生感应电动势,若有短路线匝存在,短路线匝中便会有电流通过,反映到短路侦察器的一次电流也比通常要大,并且同时会使电动机定子绕组周围的铁芯产生磁场,这时在槽口处放一块薄铁片,短路线圈产生的磁通就会通过铁片形成回路,将铁片吸引在铁芯上,并产生振动,这样即可判断出电动机匝间短路点的部位。

利用短路侦察器检查电动机匝间短路时,必须将定子绕组的多路线圈并联处断开,否则无法判断短路故障点的位置。

检查电动机有无相间短路,首先要将电动机引出线的线板连接线拆除,然后分别用兆欧表的一端接在某相绕组上,另一端接在另一相绕组上进行测试,在测试中如果某两相绕组有相间短路点时,兆欧表指针为零,接着依次把这两相绕组的各组线圈之间的连接线拆开逐一进行测试,最终查出发生短路的两组线圈。

电动机常见故障的检查方法

图7-58 用短路侦察器查找电动机绕组匝间短路

(3)电动机绕组断路故障的检查

检查电动机绕组断路也需将电动机接线端子的连接线断开,然后用万用表的低阻挡分别测试三相绕组的通断,若某相断路,则电阻会很大,说明该相绕组断路。为了进一步查出断路点的部位,可用电池与小灯泡串联,一端接于断线绕组首端,另一端接一根钢针,用钢针从断路相的首端起依次刺破绕组绝缘,观察灯泡是否发亮,当刺到某点时,灯泡不亮,则说明断路点在该点的前后之间,如图7-59所示。

电动机常见故障的检查方法

图7-59 用灯泡查电动机绕组断路点

(4)电动机绕组接错线的检查

电动机绕组是否接错线,可用一种简便的方法来检测,如图7-60所示。首先将被检查的相绕组两端接上直流电源,然后用指南针沿定子内圈移动,如果绕组没有接错,每当指南针经过该绕组的一组线槽时,它的指向是反向,并且在旋转一周时,方向改变次数正好与极数相等;如果指南针经过某组线槽时,指针不反向,或是指向不定,则说明该组有接错处。

电动机常见故障的检查方法

图7-60 利用指南针检查绕组接线是否正确

转子故障的检查

电动机转子通常较少出现故障,但有时也会发生鼠笼转子铝条断裂等故障。打开电动机,抽出电动机转子仔细查看,会发现断裂处铁芯因发热而变成青蓝色,也可在转子两端端环上通入小电流,并在周围表面撒上些铁粉,未断铝条的周围铁芯能够吸引铁粉,如果某一根铝条周围铁粉较少,则说明有可能是该铝条断裂,如图7-61所示。

电动机常见故障的检查方法

图7-61 转子笼条断裂查找方法

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